Witte Holle Glasmicrosferen voor Olieveld het Cementeren Modder & Boringsvloeistof
Productdetails:
Plaats van herkomst: | Zhengzhou, China |
Merknaam: | Zhengtong |
Certificering: | ISO9001, ISO14001 |
Modelnummer: | H20-H60 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 100kgs |
---|---|
Prijs: | by negotiation |
Verpakking Details: | Document cartons+Pallet, document bags+Pallet |
Levertijd: | 3-10 dagen |
Betalingscondities: | T/T, L/C, MoneyGram, Paypal, X-Overdracht |
Levering vermogen: | 5000mt per jaar |
Gedetailleerde informatie |
|||
Goederennaam: | Holle glasmicrosferen | Kleur: | Wit |
---|---|---|---|
Model: | H20-H60 | Specifieke Dichtheid: | 0.2-0.6 g/cm3 |
Samenpersende Sterkte: | 4-125 Mpa/500-18000 Psi | Toepassing: | De weerspiegelende thermische isolatiedeklaag, olieveld het cementeren de vloeistof van de modderbor |
Grootte: | 10120μm | Samenstelling: | Natronkalk borosilicate |
Hoog licht: | De cementerende Microsferen van het Modder Holle Glas,Holle het Glasmicrosferen van de boringsvloeistof,De cementerende bellen van het Modder holle glas |
Productomschrijving
Holle glasmicrosferen voor olieveld het cementeren modder & boringsvloeistof
Beschrijving van holle glasmicrosferen:
De krachtige holle glasmicrosfeer wordt ook genoemd holle glasparels, is het een soort ultra-lichtgewicht anorganisch niet-metalen materiaal (poeder) met holle structuur (microsfeer), en het is een veelzijdig en krachtig nieuw lichtgewichtmateriaal.
Zijn ware dichtheid is 0.20-0.60g/cm3 met 2120μm in diameter. Het bezit eigenschappen met lichtgewicht, groot omvangrijk, laag warmtegeleidingsvermogen, hoge samenpersende sterkte, regelmatig mobiliteit enz.
Toepasselijk voor thermische isolatiedeklagen, stevige drijvende materialen, olieveld het cementeren modder en boorvloeistof, en 5G wijzigde de raad plastiek, enz.….
Specificatie van holle glasmicrosferen:
Types | Ware Dichtheid (g/cm3) |
Bulkdichtheid (g/cm3) |
Samenpersend Sterkte (Mpa/PSI) |
Deeltjesgrootte | Toepassing | |
D50 (μm) | D90 (μm) | |||||
H20 | 0.20-0.22 | 0.10-0.12 | 4/500 | 65 | 110 | Epoxy Bewerkende raad, Drijvend materiaal, Emulsieexplosief, de stopverf van de Autoreparatie, Verven |
H22 | 0.21-0.24 | 0.11-0.13 | 5/750 | 65 | 100 | Epoxy Bewerkende raad, Verven |
H25 | 0.24-0.27 | 0.13-0.15 | 5/750 | 65 | 100 | Verven, Dichtingsproducten, Drijfvermogenmaterialen |
H28 | 0.27-0.30 | 0.14-0.17 | 10/1500 | 55 | 85 | Cementerende dunne modder en Boringsvloeistoffen |
H30 | 0.29-0.32 | 0.15-0.18 | 10/1500 | 55 | 85 | Thermisch-isolatieverven. Drijfvermogenmaterialen |
H32 | 0.31-0.33 | 0.17-0.19 | 14/2000 | 45 | 80 | Verven, SMC/BMC, Dichtingsproducten, Stopverf |
H35 | 0.33-0.37 | 0.18-0.21 | 21/3000 | 40 | 70 | Cementerende dunne modder & Boringsvloeistoffen |
H38 | 0.37-0.39 | 0.19-0.22 | 38/5500 | 40 | 65 | Verven, SMC/BMC, pvc Plastisils, Drijfvermogenmaterialen |
H40 | 0.39-0.42 | 0.19-0.23 | 28/4000 | 40 | 70 | Cementerende dunne modder, Boringsvloeistoffen, Verven |
H42 | 0.41-0.44 | 0.21-0.24 | 55/8000 | 40 | 60 | Cementerende dunne modder & Boringsvloeistoffen |
H46 | 0.44-0.48 | 0.23-0.26 | 41/6000 | 40 | 70 | Cementerende dunne modder & Boringsvloeistoffen, SMC/BMC |
H50 | 0.48-0.52 | 0.25-0.27 | 55/8000 | 40 | 60 | Cementerende slurry& boringsvloeistoffen |
H55 | 0.53-0.57 | 0.27-0.29 | 69/10000 | 40 | 60 | Cementerende dunne modder & boringsvloeistoffen |
H60 | 0.58-0.62 | 0.29-0.34 | 83/12000 | 40 | 65 | Cementerende dunne modder & boringsvloeistoffen |
Eigenschappen van holle glasmicrosferen:
1. Goede economie
Vergeleken met vullers van andere vormen, hebben de holle glasparels een kleine oppervlakte aan volumeverhouding en lage olieabsorptie, die de hoeveelheid matrijshars kunnen verminderen en de hoeveelheid vullers verhogen. Tegelijkertijd, kunnen de glasparels met een kleiner volume in grotere hiaten van glasparels worden gevuld, die het totale vullende bedrag verhogen, verder verminderend de hoeveelheid hars, en drukkend de kosten. De lichtgewichtglas holle microsferen kunnen meer volume bezetten dan gewone vullers van hetzelfde gewicht. Dit betekent dat de holle glasmicrosferen meer kostenvoordelen wanneer het bespreken van eenheidsvolume kosten eerder dan de kosten van het eenheidsgewicht hebben.
2. Verminder viscositeit en verhogingsvloeibaarheid
De verschijning van holle glasmicrosferen is sferisch. Vergeleken met andere onregelmatig gevormde vullers, is het gemakkelijker te stromen en kan als staalballen in een lager rollen. Daarom kan het toevoegen van holle glasmicrosferen aan het samengestelde materiaal de smeltingsviscositeit verminderen en de interne spanning maakt zich de verwerking en vormen gemakkelijker, die bevorderlijk is voor zich het conventionele vormen van samengestelde materialen.
3. Verminder materiële dichtheid
Over het algemeen, hebben de vullers vrij hoog - dichtheid en aan plastieken en rubbers als vergrotingen toegevoegd. Hoewel zij het doel kunnen bereiken om kosten te drukken, neigen zij om de dichtheid van de producten te verhogen en de prestaties en het gebruik van de producten te beïnvloeden. Omdat de holle glasparels holle producten zijn, vooral is drijven van parels, de dichtheid zeer klein, ongeveer 0,40 ~ 0,75 g/cm3. Nu hebben sommige producten, zoals sommige holle glasparels van 3M-bedrijf, een lagere dichtheid, die 0.125~0.16. g/cm3-niveau kan bereiken. Het toevoegen van dergelijke vullers met geringe dichtheid aan plastieken kan niet alleen kosten drukken, maar ook productenaansteker maken.
Toepassing van holle glasmicrosferen
Olieexploratie het cementeren modder en boringsvloeistof
De krachtige holle glasmicrosferen hebben een klein deeltjesdiameter en zullen minder waarschijnlijk omhoog onder dezelfde van de dunne modderviscositeit en scheerbeurt kracht drijven. Daarom is het bevorderlijker voor het controleren van de opschortingsstabiliteit van het systeem.
De viscositeit en scheerbeurtkracht wordt vereist om de opschortingsstabiliteit van het systeem dat van de cementdunne modder te handhaven is kleiner. Daarom kan de cementdunne modder dunner worden geformuleerd om te zijn, en de vloeibaarheid van de cementdunne modder wordt beter, daardoor verminderend het annulus verlies van de stroomdruk tijdens het proces van de cementinjectie, dat bevorderlijker is om evenwichtige cementinjectie te realiseren om het cement terug naar hoogte te verzekeren.
De dichtheid is lager, is zijn capaciteit om de dichtheid van cementdunne modder te verminderen sterker en sneller, en de dichtheid kan op hetzelfde niveau met minder microsferen worden verminderd. De efficiënte het cementeren component in het systeem is meer cement, zodat is het bevorderlijker voor verbetering. De sterkte van het systeem, tegelijkertijd, kan de dichtheid op een ultra-low niveau verminderen dat voor conventionele drijvende parels moeilijk is om aan de behoeften te voldoen om in ultra-low druk en gemakkelijk-aan-lekvormingen te cementeren.
Sterke weerstand tegen druk.
De krachtige holle glasmicrosferen hebben hoge druk-dragende capaciteit en hoge luchtdichtheid, en de dichtheid van de cementdunne modder zal niet veel veranderen. Daarom is het gemakkelijker om de druk van de ringvormige dunne modderkolom te controleren, die voordelig is om evenwichtige cementinjectie te bereiken.
De samenstelling en de prestaties van het systeem zijn stabiel, welke hulp het cementeren ongevallen verhindert en het cementeren kwaliteit verbetert.
Het is moeilijker te breken wanneer het mengen van dunne modder bij hoge snelheid of het mengen van dunne modder met high-power materiaal, dat bevorderlijker is voor het voorbereiden van cementdunne modder die aan de ontwerpvereisten op plaats voldoet.
De deeltjes zijn fijn en kunnen gelijk met cement worden gemengd om eenvormige droge as te produceren.
Verminder schade aan de vorming.